معرفی کرومیت

کروم فلزی سخت و شکننده است که به صورت آزاد در طبیعت یافت نمی‌شود. مهم‌ترین ترکیب معدنی این عنصر کرومیت با فرمولFeO.Cr2O3 است. این ماده معدنی به علت انتقال حرارت بالا و انبساط حرارتی پایینی که دارد، گزینه مناسبی برای تولید دسته ای از ماسه های دیرگداز به نام ماسه کرومیتی محسوب می‌شود.

انواع ماسه های ریخته گری

1. ماسه کرومیتی
2. ماسه زیرکون
3. ماسه اولوین
4. ماسه سیلیسی
5. ماسه شاموتی

شاید این سوال پیش بیاید که مزیت استفاده از کرومیت به عنوان ماسه‌ی ریخته‌گری چیست؟ علت انتخاب این ماده به دلیل مزایایی از جمله در دسترس بودن، قیمت و کاهش مشکلات هنگام ریخته گری و قطعه سازی به دلیل ضریب انبساط پایین آن است.

به طور کلی از کرومیت در صنایع مختلفی از جمله متالورژی، صنایع شیمیایی و دیرگداز مورد استفاده قرار  می‌گیرد. درصد خلوص کرومیت مورد استفاده در صنایع متالورژی و شیمیایی بالاست اما در دیرگدازها می‌تواند پایین باشد. حدود 35 درصد کرومیت در صنعت دیرگداز مصرف می‌شود.

خرید ماسه کرومیتی نسبت به سایر ماسه های ریختگی چه مزایایی دارد؟

1. ماسه‌ی کرومیتی دارای پایداری حرارتی بالا و هدایت حرارتی بالایی است. در نتیجه بر خلاف ماسه‌ی سیلیسی و شاموتی خطر تجمع حرارتی در هنگام افزایش دما وجود ندارد.
2. این محصول نسبت به ماسه‌ی سیلیسی انبساط حرارتی کمتری داشته و به جهت خنثی بودن از نظر شیمیایی عمر بیشتری دارد.
3. پس از ریخته گری توسط مذاب جذب نمی‌شود و به آسانی از قالب جدا می‌گردد. این مزیت امکان استفاده مجدد ماسه کرومیتی را امکان پذیر می‌کند.
4. در برابر سرباره و نفوذ فلزات مقاوم است.

کاربردهای ماسه کرومیتی

• تولید انواع فولادها (به عنوان هسته و شن قالب‌سازی)
• تولید سری قطعات چدنی (به عنوان ماسه رویه)
• استفاده به عنوان دیرگداز پشت ‌بند
• رزین‌های پیوند دهنده و گیرنده ‌های غیرآلی
• محافظ دروازه کشویی کوره
• تولید ظروف سبز شیشه ‌ای